汕头市艾尔特塑机有限公司

一、安全操作

• 专业培训：操作人员必须经过专业培训，掌握吹塑机的基本原理、操作流程和常见故障处理方法。未经过专业培训的人员不能操作吹塑机。

• 个人防护：在操作吹塑机时，应穿戴合适的劳保用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套、工作服及工作鞋等，以防止意外伤害。特别注意，不要佩戴手表、长发、长衣、长裙等容易被设备夹紧的物品或服饰。

• 设备检查：在操作前，应检查吹塑机的各个部件是否完好，确保所有的安全保护装置都安装在位并有效。特别是检查加热系统、冷却系统、压力系统等，确保其正常运行。还需检查压缩空气管、芯模电热棒及机头加热圈的连接情况，并开启用水系统。

• 环境整洁：保持操作环境整洁，无杂物、易燃物等，确保设备周围有足够的空间进行安全操作和维护。

二、操作流程

• 启动设备：按照设备启动顺序依次开启加热系统、压力系统、冷却系统等，并根据设备工作原理设置相应的参数，如温度、压力等。

1. 加热温度：根据所需吹塑产品的材料特性，合理设定加热温度。应根据不同塑料物料和所需产品的要求，调节熔融温度和保持时间，确保塑料颗粒充分融化。

2. 压力和速度：根据产品要求，合理设定气压和吹塑机的运行速度。高气压和快速的运行速度能够产生高质量的吹塑制品，但要避免气压过高和速度过快，导致产品变形或品质不稳定。

3. 模具温度：根据产品要求调整模具和模具温度，以确保吹塑制品的尺寸精确和一致。过高的模具温度可能导致产品变形，过低的模具温度会影响产品表面质量。

• 原料准备：将预先准备好的塑料颗粒装入料斗中，并确保料斗内无杂质和水分，以免影响加工品质。全自动吹塑机在运行前，将机台上升到合适的位置，确保机头与模板不发生碰撞，避免造成设备的损坏。

• 生产监控：在吹塑机正常运行期间，操作人员应时刻关注设备运行状态和产品质量，发现异常情况及时停机检修。严禁工人上机台进行加料，避免触电、烫伤或高空坠落。全自动吹塑机在进行正常的运行生产时，不要用手去拉断正在挤出的料坯，避免被高温料和电热切刀烫伤或被模具夹伤。

• 停机维护：在停机维修期间，操作人员必须严格遵守有关的操作规程，禁止随意调试设备，确保安全维修结束后再进行启动。停机时，应将各转速复位至零，并逐段关闭加热段。同时，确保模具处于闭合状态，吹针与模具保持一定距离，以防止硬物落入模具造成损伤。还需对模具涂抹防锈剂以进行保护。

三、紧急情况处理

• 应急措施：在吹塑机发生故障、事故或其他紧急情况时，操作人员应立即停机，并按照紧急情况处理流程进行相应的应急措施。

• 报告与记录：紧急情况得到控制后，操作人员要及时向相关管理人员报告，配合有关调查和处理工作，并详细记录事故经过和处理结果。

四、设备维护

• 日常维护：定期对吹塑机进行清洁、润滑和维护，保持设备的正常运行状态。如发现设备有异常，应及时停机检修。

• 定期维修：按照设备说明书和维修手册的要求，定期对吹塑机进行维修和保养，包括检查并更换老化的零部件等，以延长设备的使用寿命。

五、其他注意事项

• 材料选择：根据产品的要求选择合适的塑料材料，避免因材料不适用而导致产品质量不合格。

• 环境要求：吹塑机应放置在干燥、通风良好的环境中，避免设备受潮或受到灰尘污染。

• 动力供应：吹塑机的动力供应应稳定可靠，电源的标定和安全要求应符合相关规定。机器系统压力在出厂前已经设定好，无特殊情况不能随意的进行调整，避免压力过高或过低造成液压系统损坏或影响机器正常运作。

综上所述，操作吹塑机组时需要注意安全操作、操作流程、紧急情况处理、设备维护以及其他相关事项。这些注意事项的严格遵守和执行将有助于确保操作安全、提高生产效率并延长设备使用寿命。